Remanufactured Diesel Generator Sets

Set Generator Diesel Remanufactured kualitas Kecheng bisa nyukupi anggaran sampeyan, uga nandheske lingkungan friendliness lan linuwih saka peralatan. Produk iki adhedhasar unit pensiun merek kayata Yuchai lan Weichai saka saluran biasa. Liwat enem-langkah proses remanufacturing ketat, kinerja komponen inti kayata mesin lan generator wis dibalèkaké kanggo liwat 95% saka negara account-anyar. Proses produksi manut standar technical remanufacturing nasional, kalebu screening kinerja lengkap, repair komponen inti lan mbukak lengkap testing, etc., njamin kualitas sadurunge ninggalake pabrik. Unit kasebut uga nggabungake kontrol cerdas modern modul kanggo nyukupi syarat ngawasi saiki. Biaya pengadaan bisa dikurangi 30% nganti 50% dibandhingake karo sing anyar mesin saka daya padha. Komponen inti nawakake jaminan kualitas siji setengah taun utawa 5,000 jam, nyediakake solusi sumber daya sing loro ekonomi lan praktis kanggo proyek cilik lan medium-ukuran sing sensitif biaya lan prihatin babagan keuntungan lingkungan.

Skenario aplikasi (Adaptasi eksklusif kanggo unit remanufactured)

1. Skenario industri lan pangolahan cilik lan menengah

• Skenario sing ditrapake: Pabrik mesin kutha (mesin bubut, mesin pengeboran), bengkel panganan cilik (pengemasan mesin, mixer adonan), pabrik bahan bangunan cilik (mixer, pemotong)

• Nilai inti: Iki nyukupi kabutuhan "sumber daya darurat frekuensi rendah" saka pabrik cilik lan medium (kayata 1-2 pemadaman listrik saben wulan), kanthi biaya mung 50% nganti 70% saka unit anyar, nyuda wiwitan investasi. Kinerja kasebut cocog karo standar (operasi stabil kanthi beban lengkap), ngindhari gangguan produksi disebabake kinerja peralatan ora cukup, lan cocok kanggo cilik lan medium-ukuran Enterprises karo winates anggaran.

2. Pasokan listrik kanggo wilayah deso lan adoh

• Skenario sing ditrapake: Sumber daya terpusat ing wilayah pedesaan sing adoh (cahaya lan peralatan rumah tangga kanggo 10-20 rumah tangga), pangkalan tanduran pegunungan (pompa irigasi, peralatan kontrol suhu sing sederhana), urip sementara listrik ing wilayah pastoral (cahaya, peralatan rumah tangga cilik)

• Nilai inti: Solusi murah kanggo masalah pasokan listrik ing wilayah sing ora kalebu jaringan listrik (biaya 20kW unit remanufactured 40% luwih murah tinimbang sing anyar); Adaptasi karo "persyaratan pangopènan sing murah" ing deso wilayah (bagean sing rawan wis dioptimalake sajrone remanufacturing, ndawakake siklus pangopènan kanthi 20%); Iku ndhukung operasi terus-terusan sajrone 8 nganti 12 jam (kanthi tangki bahan bakar sing dibangun), nyukupi kabutuhan listrik saben dinane. padesan.

3. Mesin konstruksi lan operasi sementara

• Skenario sing ditrapake: Set Generator Diesel Remanufactured bisa digunakake ing proyek konstruksi skala cilik (rod geter, lampu sementara), kotamadya pangopènan (peralatan pangopènan dalan, pompa drainase), aksesoris mesin tetanèn (sumber daya darurat kanggo pemanen gabungan, peralatan irigasi)

• Nilai inti: Unit remanufactured entheng (≤1500kg kanggo model 20-50kW), lan bisa dilengkapi seluler trailer kanggo nyukupi syarat "pindhah sing kerep" saka mesin konstruksi. Beban tahan kejut (engine bisa tahan 2,5 kaping dirating miwiti saiki sawise ndandani), cocok kanggo sumber daya intermiten kanggo operasi sementara. Biaya murah, bisa disewakake utawa dituku yen perlu, nyuda investasi ing peralatan proyek.

4. Kesejahteraan umum lan skenario dhukungan darurat

• Skenario sing ditrapake: Pasokan listrik sementara ing wilayah sing dilanda bencana (cahaya ing pemukiman maneh sawise bencana situs, peralatan darurat medis), kegiatan kesejahteraan umum (konsultasi medis gratis ing deso, umum pameran kawulo), serep darurat ing masyarakat (darurat sumber daya kanggo elevator lan pumps banyu ing lawas kawasan pemukiman)

• Nilai inti: Siklus remanufaktur cendhak (pangiriman sajrone 15-20 dina, 30% luwih cepet tinimbang unit anyar), mbisakake respon cepet kanggo panjaluk darurat; Nduweni atribut perlindungan lingkungan sing penting (ngurangi sampah padat digawe saka scrapping unit decommissioned lan ngurangi emisi karbon nganti 30%), sing selaras karo orientasi ijo proyek kesejahteraan umum. Regane terjangkau, dadi cocok kanggo murah pengadaan dening organisasi kesejahteraan umum lan komunitas.

5. Dhukungan bisnis lan skenario serep

• Skenario sing ditrapake: Supermarket cilik (kulkas, sistem kasir cadangan), klinik komunitas (dasar peralatan medis), homestay cilik (cahaya, AC sederhana)

• Nilai inti: Tanggepan darurat cepet (aktivasi ing ≤15 detik sawise gagal daya), njamin dhasar operasi bisnis; Kontrol swara cocog karo standar (kanggo model sing nganggo tutup pangurangan swara, yaiku ≤72dB@10 meter), supaya ora ngganggu warga. Biaya pangopènan sing murah (bagéan nyandhang wis diganti nalika remanufacturing, nol pangopènan kanggo nem sasi pisanan), cocok kanggo "operasi lan pangopènan kurang Persyaratan investasi ing papan bisnis cilik.

Kaluwihan Produk (Kompetisi Inti Remanufaktur)

Parameter teknis (Rentang daya utama kanggo manufaktur ulang)

Fitur teknis (Proses remanufaktur eksklusif)

1. Teknologi deteksi lan screening sing tepat

• Inspeksi lengkap sadurunge remanufacturing: Nggunakke teknologi "3D scanning + non-destruktif testing", komponen inti saka unit pensiun disaring: ① Blok mesin dipriksa nganggo gelombang ultrasonik (kanggo retak, ambane retak sing diidini kanggo ndandani yaiku ≤0.5mm); ② Ing resistance jampel saka generator stator nduwurke tumpukan punika dites (≥50MΩ qualified; yen ora, iku perlu rewound). ③ Crankshaft kudu ngalami keseimbangan dinamis testing (unbalance ≤5g · cm; yen ngluwihi standar, ndandani grinding bakal dileksanakake) kanggo mesthekake yen mung bagean remanufacturable disimpen lan bagean rusak irreversible sing ngilangi.

• Setelan pathokan kinerja: Njupuk kinerja unit anyar saka model padha karo pathokan (kanggo contone, konsumsi bahan bakar full-load saka unit Yuchai 20kW yaiku 220g/(kW · h)), nyetel kepatuhan kinerja ambang sawise remanufacturing (penyimpangan sing diidini ≤5%) kanggo mesthekake yen kinerja unit remanufactured ora kurang saka 95% saka unit anyar.

2. Proses ndandani komponen inti

• Repair mesin:

① Blok silinder / sirah silinder: Permukaan sing rusak didandani kanthi teknologi laser cladding (lapisan cladding kekandelan punika 0.5-1mm, atose tekan HRC50-55, lan resistance nyandhang 30% luwih dhuwur tinimbang sing asli. komponen).

② Dering piston/piston: Ganti nganggo komponen pabrik asli anyar (kanggo mesthekake kinerja sealing lan nyegah konsumsi lenga sing berlebihan);

③ Sistem bahan bakar: Resik injektor bahan bakar (nggunakake pembersih ultrasonik), uji tekanan injeksi (penyimpangan ≤5% saka nilai desain), lan ngganti injector bahan bakar yen ora nganti standar.

• Repair generator:

① Stator nduwurke tumpukan: Yen jampel umur, iku kudu rewound (nggunakake polyimide kawat enamel karo suhu resistance saka 155 ℃, lan kelas jampel kudu wungu kanggo kelas F).

② Rotor: Koreksi keseimbangan dinamis (nggunakake cara nyuda bobot kanggo mesthekake ora ana geter sajrone operasi);

③ Bantalan: Ganti nganggo bantalan impor anyar (kayata SKF, NSK) kanggo ngluwihi umur layanan generator.

3. Intelligent lan nginggilaken pangayoman lingkungan

• Nganyarke sistem kontrol: pengontrol mechanical outdated wis phase metu, lan versi simplified saka Pengontrol cerdas KCPLC-03S saka Kecheng wis dipasang kanthi seragam, ndhukung: ① Parameter inti ngawasi (voltase, saiki, suhu banyu, tekanan lenga); ② Weker kesalahan dhasar (suhu banyu dhuwur, lenga kurang tekanan); ③ Modul remot 4G opsional bisa diinstal (kanthi biaya 20% luwih murah tinimbang model anyar), nyukupi kabutuhan manajemen remot pangguna modern.

• Optimasi pangayoman lingkungan

① Nganyarke emisi: Model Nasional III bisa dilengkapi piranti pasca-perawatan DOC+DPF (biaya 3,000-5,000 yuan). Sawise upgrade, emisi NOx dikurangi 40%, nyukupi syarat perlindungan lingkungan sing luwih dhuwur.

② Optimalisasi konsumsi energi: Ngresiki celengan karbon ing saluran intake mesin lan ruang pembakaran, ngoptimalake wektu injeksi bahan bakar, mulihake konsumsi bahan bakar kanggo tingkat engine account-anyar, lan supaya tambah konsumsi bahan bakar sawise remanufacturing.

4. Tulangan struktural lan bobot entheng

• Tulangan struktural: Nguatake struktur sing ringkih sing ditemokake sajrone proses remanufacturing (kayata las titik pigura fuselage lan tutup mburi generator): ① Ndandani welding titik weld pigura (nganggo gas CO₂ welding shielded kanggo nambah kekuatan dening 20%); ② Tutup mburi dilengkapi karo tulang rusuk penguat (karo a kekandelan 3-5mm) kanggo njamin stabilitas operasi unit (amplitudo geter ≤0.1mm, konsisten karo mesin anyar).

• Optimasi entheng: Mbusak komponen sing keluwih saka unit sing ora aktif (kayata tangki bahan bakar cadangan lawas lan saluran pipa sing ditinggalake), nalika nahan komponen fungsional inti; Kanggo model cilik (20-50kW), paduan aluminium digunakake kanggo ngganti sawetara komponen baja (kayata tank bahan bakar lan tutup njaba), ngurangi bobot dening 10% kanggo 15% lan nambah penak saka gerakan.

5. kontrol kualitas Full-proses

• Kontrol proses remanufacturing: Titik inspeksi kualitas disetel ing saben proses (kayata sawise pembongkaran inspeksi, inspeksi pasca perbaikan, lan inspeksi pasca perakitan), lan data inspeksi dilebokake ing "Sistem Kualitas Remanufacturing Kecheng" ing wektu nyata, sing bisa ditelusuri maneh menyang komponen, operator, lan peralatan inspeksi.

• Pengujian pabrik: Sawise perakitan rampung, tes full-load 1000 jam ditindakake (dipérang dadi tahapan: 200 jam beban kurang, 300 jam beban medium, lan 500 jam beban lengkap). Sajrone tes, paramèter kayata bahan bakar konsumsi, emisi, lan geter direkam. Mung nalika kabeh ketemu standar, unit bisa dirilis saka pabrik, lan "Remanufactured Unit Performance Test Report" bakal ditanggepi.

Metode Panggunaan (Operasi Eksklusif kanggo Unit Remanufactured)

1.Pre-startup inspeksi (kanthi fokus ing komponen remanufactured)

2. Operasi wiwitan (Kunci kanggo kontrol beban awal)

(1) Startup pisanan (langkah kunci sawise remanufacturing)

1. Preheating start: Ganti controller menyang mode "manual" banjur pencet tombol "Preheating" (preheat kanggo 60 detik ing lingkungan suhu sing sithik kanggo mesthekake mesin sing didandani wis lubricated kanthi lengkap).

2. No-load test run: Pencet tombol "Mulai". Sawise unit diwiwiti, mbukak tanpa mbukak nganti 10 nganti 15 menit (5 menit luwih dawa tinimbang mesin anyar). Mirsani kacepetan rotasi (1500r/min±50r/min), tekanan oli (≥0.3MPa), lan suhu banyu (mundhak mboko sithik nganti 70 ℃). Konfirmasi manawa ora ana kelainan ing bagean sing didandani (kayata minangka swara abnormal utawa bocor).

3. Pemuatan bertahap: Pemuatan awal ora kudu ngluwihi 30% saka daya sing dirating (contone, kanggo model 20kW, loading kudu ≤6kW). Sawise mlaku kanggo 1 jam, iku kudu tambah kanggo 50%, lan sawise liyane 1 jam operasi, iku bisa tambah kanggo mbukak lengkap (kanggo ngindhari impact mbukak dhuwur dhisikan ing komponen repair).

(2) Startup saben dina (sawise operasi stabil)

1. Pencet "Check Before Startup" kanggo konfirmasi yen paramèter kasebut qualified, banjur ngalih controller menyang Mode "Otomatis" utawa "manual".

2. Mode manual: Preheat kanggo 30 detik → Mulai → ora mbukak kanggo 3 menit → mbukak (single loading ora ngluwihi 50%);

3. Mode otomatis (karo ATS): ATS kanthi otomatis diwiwiti nalika daya listrik diselani. Proses loading yaiku padha karo ing mode manual, tanpa perlu kanggo melu-melu manual.

3. Pemantauan operasi (kanthi fokus ing status komponen remanufactured)

• Pemantauan wektu nyata: Priksa parameter pengontrol saben 30 menit, kanthi fokus ing: ① Banyu mesin suhu (≤95 ℃, supaya ora ndandani overheating saka blok silinder); ② Tekanan oli (≥0.2MPa kanggo njamin lubrication saka bagean didandani); ③ Generator output saiki (ora ngluwihi nilai saiki kanggo ngindhari nduwurke tumpukan kakehan);

• Penanganan sing ora normal: Yen ana "kebocoran ing area sing didandani" (kayata kebocoran oli saka blok mesin) utawa "alker insulasi generator", mungkasi mesin langsung lan hubungi layanan sawise-sales Kecheng (aja mbongkar bagean sing didandani dhewe supaya ora ngrusak proses remanufacturing).

• Rekaman Data: Cathetan saben dina babagan durasi operasi, konsumsi bahan bakar, lan paramèter kunci disimpen. A darmabakti file operasi kanggo unit remanufactured ditetepake kanggo nggampangake traceability sawise-sales layanan.

4. Operasi mateni (proses konvensional + proteksi komponen remanufactured)

1. Unloading bertahap: Pisanan, mateni beban sing ora penting → Muat turun dadi 0→ Pedhot saklar output generator;

2. Cooling run: Mlaku tanpa beban nganti 5 nganti 8 menit (2 nganti 3 menit luwih suwe tinimbang mesin anyar kanggo adhem kanthi lengkap. komponen engine didandani);

3. Penutupan mateni: Pencet tombol "Shutdown" lan tutup tutup bahan bakar (kanggo mateni jangka panjang); Priksa manawa bagean didandani ora bocor utawa gangguan abnormal, lan ngresiki bledug ing lumahing unit. Yen mesin iku metu saka layanan kanggo dangu (luwih saka siji sasi), lenga mesin lan bahan bakar kudu replenished kanggo nyegah karat saka bagean didandani.

Keamanan lan Perlindhungan (Persyaratan Khusus kanggo Unit Remanufactured)

1. Keamanan instalasi (nggatekake kompatibilitas komponen sing didandani)

• Adaptasi struktural: Kapasitas beban beban pondasi instalasi kanggo Set Generator Diesel Remanufactured kudu ora kurang saka 1,2 kaping bobot unit (contone, kanggo unit 1500kg, kudu ora kurang saka 1800kg / ㎡), kanggo nyegah longgar saka bagean sing didandani amarga getaran awak mesin. Panginstalan lokasi kudu adoh saka geni mbukak (≥10 meter) lan duwe ventilasi apik (volume ventilasi saben jam ≥ 15 kaping volume unit).

• Safety listrik: Kabel lawas wis diganti nalika remanufacturing, grounding resistance ≤4Ω (grounded karo baja warata galvanis, ambane ≥2 meter); Ing baris output generator perlu kanggo cocog area salib-bagean saka kabel (contone, kanggo model 50kW, kabel tembaga ≥35mm² dibutuhake) kanggo nyegah panas kakehan (ing nduwurke tumpukan jampel generator remanufactured wis nganyari, nanging overcurrent isih kudu nyingkiri).

• Perlindhungan komponen sing didandani: Bagian mesin sing didandani (kayata area cladding laser ing blok silinder) ora kena tabrakan utawa disabetake. Nalika nginstal, papan pangopènan sing cukup (≥1 meter) kudu dilindhungi undhang-undhang kanggo nggampangake pengawasan mengko.

2. Keamanan Operasional (Meningkatkan Kesadaran Komponen Remanufactured)

• Training personel: Operators kudu menowo lokasi komponen repair inti saka unit remanufactured (kayata blok mesin lan gulungan generator), lan dilarang ndemek perbaikan wilayah sak operasi (kanggo supaya Burns suhu dhuwur utawa karusakan komponen). Perlu diwaca “Kecheng Manual Operasi Unit Remanufacturing" kanggo njlentrehake bedane operasional saka mesin anyar (kayata syarat loading kanggo wiwitan pisanan).

• Tabu operasi: Operasi overloading dilarang banget (wektu operasi full-load saka remanufactured). unit ngirim ora ngluwihi 8 jam saben dina supaya nyandhang gedhe banget lan luh saka komponen didandani). Panganggone diesel inferior dilarang (kudu ketemu standar VI Nasional supaya clogging saka sistem bahan bakar lan mengaruhi umur injeksi bahan bakar remanufactured).

• Perlindhungan pribadi: Nganggo sandhangan kerja lan sepatu anti-slip nalika operasi. Nalika mriksa lan ndandani komponen, nyandhang sarung tangan insulating lan kaca tingal supaya ciloko saka splashing lenga engine utawa coolant.

3. Njaga safety (Spesifikasi Eksklusif kanggo komponen Remanufactured)

• Preparasi sadurunge pangopènan: Pedhot sumber daya utama unit, tutup tutup bahan bakar, lan nyumerepi a tandha bebaya sing maca "Ing pangopènan, Aja miwiti". Sadurunge njaga lan ndandani komponen, mangga hubungi layanan sawise-sales Kecheng kanggo njupuk "Pandhuan Maintenance kanggo Komponen Remanufactured". Iku strictly dilarang mbongkar dhewe (kayata blok silinder cladding laser, gulungan gulung maneh).

• Operasi pangopènan:

① Panggantos bagean sing rawan: Filter udara lan saringan bahan bakar bisa diganti miturut standar proses (antarmuka adaptor wis dilindhungi undhang-undhang nalika remanufacturing). Sawise panggantos, status operasi saka unit kudu dites.

② Inspeksi komponen sing didandani: Bagian ndandani mesin dipriksa dening gelombang ultrasonik saben waktu (kanggo mriksa retakan), lan resistance insulasi saka windings generator dites saben nem sasi (≥50MΩ punika mumpuni). Insinyur sawise-sales Kecheng bakal nindakake inspeksi ing situs kasebut.

• Perawatan lingkungan: Sawise unit remanufactured pensiun, hubungi Kecheng Power Recycling (aja dibongkar lan dibuwang sak karepmu). Komponen perbaikan inti bisa digawe maneh utawa dibuwang lingkungan, nyukupi syarat daur ulang sumber daya.

4. Tanggap Darurat (Ngaturi Kesalahan komponen Remanufactured)

• Ndandani kebocoran ing situs ndandani: Langsung mateni mesin → Tutup katup bahan bakar/pendingin → Ngresiki Cairan bocor nganggo katun sing nyerep lenga → Hubungi layanan sawise-sales Kecheng (nyedhiyakake kumpulan remanufacturing nomer kanggo cocog cepet saka rencana repair). Aja nggunakake sealant dhewe (bisa uga mengaruhi boros panas saka komponen).

• Kesalahan insulasi generator: Mati → Pedhot sumber daya → Uji resistensi insulasi gulungan (nggunakake megohmmeter 500V) → Yen insulasi mudhun, gulung maneh gulungan kanthi layanan sawise-sales Kecheng (parameter nduwurke tumpukan wis direkam nalika remanufacturing lan bisa cepet dicocogake).

• Kacilakan geni: Langsung pencet tombol "Stop Darurat" Remanufactured Diesel Generator Sets → Gunakake alat pemadam geni bubuk garing kanggo mateni geni → Evakuasi wong → Sawise kobongan, tindakake inspeksi lengkap komponen remanufactured (kayata mesin lan generator) kanggo mesthekake yen ora ana karusakan sadurunge miwiti maneh.

Tabel Siklus Pangopènan (Eksklusif kanggo unit Remanufactured)